자동차 정밀 제작 에너지 의료 산업 항공우주 금형 제작 공구 및 주형 제작

자동차

대량 일괄 생산, 낮은 부품 비용 및 총 소유비용은 바로 자동차 산업의 전형입니다. Peiseler 회전테이블과 트루니언은 클램핑 시스템이 통합되어 있고, 내구성이 있으며 연속적인 교대작업 중에도 신뢰할 수 있어 높은 생산 해법입니다.

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정밀 제작

디바이딩 헤드의 기하학적 구조 및 정밀도는 납품시 뿐만 아니라 제작을 하는 동안에도, 특히 생산하고 난 다년간 생산 후에도 중요합니다. 기하학적 구조는 제품에 반영되며, 이에 Peiseler는 유명한 제조사들에 수많은 참조가 있습니다.

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에너지

작은 터빈 블레이드에서부터 아주 무거운 터빈 축까지, 다른 산업과는 비교가 안 될 정도로 제품의 범위가 넓습니다. Peiseler 제품의 하우징 범위는 80mm에서 2,000mm 입니다. 트러니언 지지 베어링, 심압대, 스테디 레스트, 및 롤러 블록과 같은 보조 부대부품도 제공합니다.

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의료 산업

Peiseler 단축 또는 다축 유닛은 소형 정밀 기구, 티타늄 및 코발트 크로뮴 임플란트, 특수 금속 합금 틀니, 플라스틱 치아교정기나 나사 및 생화학 소재로 만든 임플란트를 절단한다. 간단한 포지셔닝부터 동시적인 다축 가공에 이르기까지 응용 분야가 다양하다. 밀링-선삭 솔루션은 Peiseler 성공의 일부분이다.

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항공우주

부품 공정 동안 원재료 무게의 90 퍼센트 이상을 깍아내는 가공물 제거 속도는 Peiseler 디바이딩 헤드에 주어진 특수한 목표이다.

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금형 제작

한 눈에 금형 제작은 모든 선형 및 회전 축으로 연속적으로 아주 역동적인 운동으로 특징지어 집니다. 더 깊게 바라보면, 기술적인 정확도가 높으면 제어 구성부품을 계산할 필요가 없게 만들어 줍니다. 이렇게 되면 더 빠르고 더 많이 정확하게 움직일 수 있으며, 따라서 최고 품질의 표면 표면사상과 정확한 구조가 얻어집니다.

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공구 및 주형 제작

Peiseler가 공급하는 다축 디바이딩 헤드는 공구 제작에 사용되며, 어떤 제품에는 스핀들이 통합되어 있습니다. 1회 작업으로 막대형 가공물을 6면에서 가공하여 완성된 제품을 생산할 수 있습니다.

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Peiseler 정밀기계

부속 기계 및 최고의 정밀성을 갖춘 진동기기

peiseler 디바이딩 헤드

우리의 디바이딩 (분할) 헤드의 주요 모델은 -엔지니어링-제조-그리고 조립에 있어 회전 테이블, 트루니언 및 2-축 로타리 틸트 유닛은 최소한의 가장 작은 공간에서 최고의 기술적인 성능을 발휘합니다.

Peiseler 다이렉트 드라이브 (직결 구동) 테이블은 1997년에 개발되었으며, Peiseler는 디바이딩 헤드 시장에서 많은 개발을 해 내면서 미래를 설계하였습니다. 신뢰할 수 있는 작동과 혁신적인 설계에 따른 긴 수명으로 귀사의 생산을 위한 경제적인 투자를 할 수 있도록 제조공정을 체계화합니다.

성공적으로 설치된 37,500여대의 씨리즈 생산품과 전용장비는 우리의 최상의 참조물입니다.

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